Aceite de Alto Rendimiento

Descripción

Castrol Optigear SyntheticTM 800 Range (anteriormente llamado TribolTM 800) se desarrollaron para satisfacer los requisitos de funcionamiento de reductores, rodamientos y cojinetes lubricados con aceite operando a altas temperaturas y altas cargas. Se diferencian de los aceites minerales en las siguientes características:
– Alta estabilidad a la oxidación, incluso a altas temperaturas.
– Alto índice de viscosidad, sin el uso de mejoradores del mismo.
Castrol Optigear SyntheticTM 800 están fabricados con bases de poliglicoles de la más alta calidad.

Características y Beneficios del Aceite de alto Rendimiento

• Considerable reducción de los costes de mantenimiento, prolongando la vida en servicio del lubricante y de los componentes de la máquina.
• Larga duración, extensión de los intervalos de cambio, posible por la natural resistenci de la base sintética a la oxidación. Por otra parte, las modernas técnicas de lubricación empleadas en la formulación de Castrol Optigear SyntheticTM 800, permiten reducir las temperaturas de operación en los flancos de dientes.
• Mayor protección de los engranajes en condiciones severas. La capacidad EP de Castrol Optigear SyntheticTM 800 supera las capacidades de los aceites minerales. Castrol Optigear SyntheticTM 800 supera los ensayor FZG de carga y micropitting.
• Protección antidesgaste, bajo condiciones de fluctuación de temperaturas y altas cargas.
• Alta eficiencia por reducción de temperatura de operación, especialmente en reductores sinfíncorona. Protección contra la corrosión, en fundición y acero a través de un paquete especial de aditivos, incluso en presencia de agua.
• Compatibilidad con metales no férreos.
• Menores costes energéticos como consecuencia del menor coeficiente de fricción.

Aprobaciones de la industria y especificaciones de OEM

Castrol Optigear SyntheticTM 800, está disponible en grados de viscosidad de ISO VG 100 a ISO GV 1000
Castrol Optigear SyntheticTM 800 Range es un aceite CLP-PG de acuerdo con DIN 502 y excede los mínimos requisitos de los aceites CLP DIN 51517,T.3.

Propiedades típicas del Aceite de Alto Rendimiento

Castrol® ALPHASYN EP ISO 150/220/320/460/680

Nombre

Método

Unidades

800/220

800/320

800/460

800/680

Grado de viscosidad ISO

kg/m3

kg/m3

860

860

NUMERO AGMA

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Densidad @ 15°C

ASTM D4052 / ISO 12185

kg/m3

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Viscosidad Cinemática @ 40°C

ASTM D445 / ISO 3104

mm2/s

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Viscosidad Cinemática @ 100°C

ASTM D445 / ISO 3104

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Indice de Viscosidad

ASTM D2270 / ISO 2909

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Punto de Fluidez

ASTM D97 / ISO 3016

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Punto de Inflamación – Método vaso abierto

ASTM D92 / ISO 2592

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Corrosión al Cobre (3 hrs @ 100o C)

ASTM D130 / ISO 2160

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Ensayo de Corrosión – agua destilada (24 hrs)

ASTM D665A / ISO 7120

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Four Ball Wear test – Wear Scar Diameter (300N / 1 hr)

DIN 51350- 3B

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Ensayo FZG – A/8.3/90

ISO 14635-1

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Ensayo FZG Micropitting @ 60°C

FVA 54-7

ISO 3104 / ASTM D 445

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

150

220

Secuencia Espuma I – tendencia / stabilidad

ASTM D892 / ISO 6247

ISO 14635-1 (modified)

ISO 14635-1 (modified)

Failure Load Stage

> 12

> 12

Propiedades típicas

Castrol® ALPHASYN EP ISO 150/220/320/460/680

Nombre

Unidades

Reusltados típicos

EP 320

EP 460

EP 680

Densidad @ 15 ° C / 59 ° F

ISO 12185 / ASTM D4052

kg/m3

860

870

870

Viscosidad cinemática @ 40 ° C / 104 ° F

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

320

460

680

Viscosidad cinemática @ 100 ° C / 212 ° F

ISO 3104 / ASTM D 445

mm2/s

33

45

57

Índice de viscosidad

ISO 2909 / ASTM D2270

140

140

140

Punto de fluidez

ISO 3016 / ASTM D97

°C/°F

–36/-33

–36/-33

–33/-27

Punto de inflamación – método de copa cerrada

ISO 2719 / ASTM D93

°C/°F

230/ 446

230/ 446

240/ 464

Secuencia de espuma I – tendencia / estabilidad

ISO 6247 / ASTM D892

ml/ml

0/0

0/0

0/0

Prueba de herrumbre – agua de mar sintética (24 horas)

ISO 7120 / ASTM D665B

Pass

Pass

Pass

Timken OK Prueba de carga

ASTM D2782

kg/lb

41/90

41/90

>90lbs

Prueba de desgaste de engranajes FZG – A / 8.3 / 90

ISO 14635-1

Failure Load Stage

>14

>14

Prueba de desgaste de engranajes FZG – A / 16.6 / 90 *

ISO 14635-1 (modified)

Failure Load Stage

> 12

> 12

> 12